Nitronic50不銹鋼也稱(chēng)作白鐵,在冶金學(xué)中,是通常含有10%—30%鉻的一類(lèi)合金鋼的總稱(chēng)。以重量計(jì)算,鉻含量超過(guò)10.5%的“鐵合金”。這個(gè)名稱(chēng)源于這種鋼不像普通鋼那樣容易腐蝕生銹。如果含鉻比例很低則只可以在表面形成氧化膜保護(hù)而非不會(huì)氧化,
Nitronic50不銹鋼就并非不銹鋼而是耐候鋼。鉻與低碳含量相配合,可顯示出明顯的耐腐蝕性和耐熱性,還可以加入鎳、鉬、鈦、鋁、銅、氮、硫、磷和硒,使其表面會(huì)產(chǎn)生防銹的氧化膜,以提高對(duì)特殊環(huán)境的耐腐蝕性和抗氧化性,并賦予特殊性能,從而保護(hù)鋼材本身受到外界環(huán)境中的空氣、水、某些酸、堿的氧化腐蝕。大多數(shù)不銹鋼先在電爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中熔化,然后在另一煉鋼爐中精煉,主要為了降低碳含量。
在氬-氧脫碳法中,將氧和氫的氣體混合物噴入鋼水中。改變氧和氬的比例,通過(guò)將碳氧化為一氧化碳而不使昂貴的鉻氧化和損失,來(lái)將碳含量降低到控制的水平。因此,在初始的熔化操作中可使用較便宜的原料,如高碳的鉻鐵。
Nitronic50不銹鋼具有優(yōu)良的抗均勻腐蝕的性能,但如果在450-900℃的腐蝕性介質(zhì)中使用時(shí),Nitronic50不銹鋼極易發(fā)生晶間腐蝕甚至應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。因此研究能夠及時(shí)檢測(cè)不銹鋼晶間腐蝕的方法具有極為重要的意義。到目前為止,已經(jīng)有很多的實(shí)驗(yàn)方法被作為檢測(cè)晶問(wèn)腐蝕的標(biāo)準(zhǔn),例如,硫酸.硫酸銅.銅屑法、沸騰硝酸法、硝酸.氟化物法、硫酸.硫酸鐵法。這些傳統(tǒng)的方法雖然都可以用來(lái)檢測(cè)不銹鋼的晶間腐蝕,但是都存在一些不盡人意的地方,或?qū)υ嚇佑袚p壞作用,或需要很長(zhǎng)時(shí)間,或不能定量地檢測(cè)晶間腐蝕的程度。所以,工業(yè)上急需一種快速、無(wú)損的檢測(cè)方法。